關於IEC 60068-2 試驗規範
國際電工委員會（International Electrotechnical Commission，簡稱IEC）成立於1906年，是一個國際標準化組織，負責制定與電氣、電子和相關技術領域相關的國際標準。
IEC的目標是促進全球電氣和電子技術的發展和應用，並確保這些技術的安全性、互操作性和可持續性。為了實現這一目標，IEC制定了一系列標準，涵蓋了各個領域的電氣和電子設備、系統和技術。
關於IEC 60068-2
國際電工委員會（IEC）制定的一個關於環境試驗的標準 IEC 60068-2，標準主要涵蓋了電子設備在不同環境條件下的測試方法和要求。
IEC 60068-2 標準被用於評估電子設備在不同環境條件下的耐受能力和可靠性，以確保這些設備在各種環境條件下的正常運行。該標準包含了多個部分，每個部分涵蓋了不同的試驗項目和評估方法。
IEC 60068-2 標準中涉及到溫度和濕度試驗的部分主要有以下幾種：
1. IEC 60068-2-1：低溫試驗（Cold Test）
- 該部分制定了低溫試驗的方法和條件。它涵蓋了在低溫下測試產品的性能和可靠性的相關要求，包括低溫下的溫度範圍、溫度斜率和恆溫時間等。
2. IEC 60068-2-2：高溫試驗（Heat Test）
- 該部分制定了高溫試驗的方法和條件。它涵蓋了在低溫下測試產品的性能和可靠性的相關要求，包括低溫下的溫度範圍、溫度斜率和恆溫時間等。
3. IEC 60068-2-3(已廢除，由IEC 60068-2-78代替)：濕熱、穩態試驗（Damp Heat, Steady State Test）
- 該部分制定了高溫和高濕度條件下進行的穩態試驗方法，以評估產品在長時間潮濕環境下的性能和可靠性。
4. IEC 60068-2-14：溫度變化試驗（Change of Temperature Test）
- 該部分制定了快速溫度變化條件下進行的試驗方法，其中包含冷熱衝擊試驗和溫度循環試驗，以評估設備對於溫度變化的適應能力和耐久性。
------------------------以下為溫濕度組合試驗------------------------
5. IEC 60068-2-30：交替濕熱試驗（Damp heat, cyclic (12 h + 12 h cycle)）
- 該部分制定了產品進行交替濕熱試驗的方法和條件，以評估其在高濕環境中的性能和可靠性。
6. IEC 60068-2-38：複合溫度/濕度循環試驗(Combined cold/humidity/air with droplets）
- 該部分制定了產品進行複合式試驗的方法和條件，以評估其在寒冷、濕度和含有霧氣的空氣環境中的性能和可靠性。
7. IEC 60068-2-56(已廢除，由IEC 60068-2-78代替)：設備用濕熱、穩態試驗(Combined cold/humidity/air with droplets）
- 該部分制定了高溫和高濕度條件下進行的穩態試驗方法，以評估設備在長時間潮濕環境下的性能和可靠性。
8. IEC 60068-2-67：濕熱加速試驗(Damp heat, steady state, accelerated test）
- 該部分制定了產品進行可靠性評估，特別是在高濕度和高溫環境下的耐久性和性能評估。
9. IEC 60068-2-78：濕熱加速試驗(Damp Heat, Steady State Test）
- 該部分制定了高溫和高濕度條件下進行的穩態試驗方法，以評估產品在長時間潮濕環境下的性能和可靠性。
這些標準提供了詳細的試驗方法、試驗程序、試驗條件、測量方法和結果評估等相關資訊，幫助產品設計者、製造商確定產品在不同環境條件下的性能和可靠性，以及確保產品符合相關的國際標準和規範要求。
而每篇IEC 60068-2的文獻，針對不同的產品和應用領域有所差異，並且其具體內容可能隨著不同版本的發布而有所變化。
IEC 60068 標準系列中的三個部分，即IEC 60068-2-1、IEC 60068-2-2 和 IEC 60068-2-14，涵蓋了與溫度試驗相關的內容。以下對這些部分說明：
1. IEC 60068-2-1：2007 低溫試驗（Cold Test）
1.1 適用範疇：如電子設備、車用部件、工業部件、醫療用品...等
1.2 試驗說明：分為三種測試方法Ab、Ad、Ae
Ab方法- 非發熱測試件，隨著溫度的逐漸變化進行測試。
Ad方法- 發熱測試件，隨著溫度的逐漸變化進行測試。
Ae方法- 發熱測試件，隨著溫度的逐漸變化進行測試，全程動態測試。
備註：發熱測試件定義為通電後，待測試件溫度穩定時，量測其最高溫度高於室溫5℃以上；反之，為非發熱測試件。
1.3 試驗步驟：
Ab方法：1-以靜態(不通電狀態)方式進行量測及檢驗，將測試件放入測試區(室溫狀態)內。
2-測試區執行運轉，以溫度斜率不超過1℃/min進行降溫。
3-測試件溫度穩定後，依規定時間駐留至試驗結束。測試件穩定狀態為各點溫度不超過±3℃。
4-試驗完成後，以溫度斜率不超過1℃/min回至常溫狀態。
5-等待適當的時間(最少1小時)讓狀態回復後，測試件進行量測及檢驗。
Ad方法：1-以動態(通電狀態)方式進行量測及檢驗，將測試件放入測試區(室溫狀態)內。
2-測試區執行運轉，以溫度斜率不超過1℃/min進行降溫。
3-測試件溫度穩定後，依規定時間駐留至試驗結束。測試件穩定狀態為各點溫度不超過±3℃。
4-試驗完成後，以溫度斜率不超過1℃/min回至常溫狀態，此時測試件應不通電。
5-等待適當的時間(最少1小時)讓狀態回復後，測試件進行量測及檢驗。
Ae方法：1-以動態(通電狀態)方式進行量測及檢驗，將測試件放入測試區(室溫狀態)內。
2-測試區執行運轉，以溫度斜率不超過1℃/min進行降溫。
3-測試件溫度穩定後，依規定時間駐留至試驗結束。測試件穩定狀態為各點溫度不超過±3℃。
4-試驗完成後，以溫度斜率不超過1℃/min回至常溫狀態。此時測試件持續通電。
5-等待適當的時間(最少1小時)讓狀態回復後，測試件進行量測及檢驗。
1.4 試驗條件：
- 溫度：-65 / -55 / -50 / -40 / -25 / -20 / -10 / -15 / 5 ℃，擇其選擇測試件能耐受之適當溫度。
-
駐留時間：2 / 16 / 72 / 96 小時或依照相關規範設置。
-
溫度斜率：不超過1℃/min，以五分鐘內平均計算。
-
容許誤差：-25℃±3℃、-65℃±5℃。
適用設備：
可程式恆溫恆濕試驗機(Temperature/Humidity Test Chamber)
特點：適用於高溫/低溫、高低溫循環、濕度測試需求使用。
桌上型微電腦溫度箱(Desktop Temperature Test Chamber)
特點：適用於高溫/低溫、高低溫循環、需求使用。
2. IEC 60068-2-2：2007 高溫試驗（Heat Test）
2.1 適用範疇：如電子設備、車用部件、工業部件、醫療用品...等
2.2 試驗說明：分為三種測試方法Bb、Bd、Be
Bb方法- 非發熱測試件，隨著溫度的逐漸變化進行測試。
Bd方法- 發熱測試件，隨著溫度的逐漸變化進行測試。
Be方法- 發熱測試件，隨著溫度的逐漸變化進行測試，全程動態測試。
備註：發熱測試件定義為通電後，待測試件溫度穩定時，量測其最高溫度高於室溫5℃以上；反之，為非發熱測試件。
2.3 試驗步驟：
Bb方法：1-以靜態(不通電狀態)方式進行量測及檢驗，將測試件放入測試區(室溫狀態)內。
2-測試區執行運轉，以溫度斜率不超過1℃/min進行升溫。
3-測試件溫度穩定後，依規定時間駐留至試驗結束。測試件穩定狀態為各點溫度不超過±3℃。
4-試驗完成後，以溫度斜率不超過1℃/min回至常溫狀態。
5-等待適當的時間(最少1小時)讓狀態回復後，測試件進行量測及檢驗。
Bd方法：1-以動態(通電狀態)方式進行量測及檢驗，將測試件放入測試區(室溫狀態)內。
2-測試區執行運轉，以溫度斜率不超過1℃/min進行升溫。
3-測試件溫度穩定後，依規定時間駐留至試驗結束。測試件穩定狀態為各點溫度不超過±3℃。
4-試驗完成後，以溫度斜率不超過1℃/min回至常溫狀態，此時測試件應不通電。
5-等待適當的時間(最少1小時)讓狀態回復後，測試件進行量測及檢驗。
Be方法：1-以動態(通電狀態)方式進行量測及檢驗，將測試件放入測試區(室溫狀態)內。
2-測試區執行運轉，以溫度斜率不超過1℃/min進行升溫。
3-測試件溫度穩定後，依規定時間駐留至試驗結束。測試件穩定狀態為各點溫度不超過±3℃。
4-試驗完成後，以溫度斜率不超過1℃/min回至常溫狀態。此時測試件持續通電。
5-等待適當的時間(最少1小時)讓狀態回復後，測試件進行量測及檢驗。
2.4 試驗條件：
- 溫度：315 / 250 / 200 / 175 / 155 / 125 / 100 / 85 / 70 / 65 / 60 / 55 / 50 / 45 / 40 ℃，擇其選擇測試件能耐受之適當溫度。
-
駐留時間：2 / 16 / 72 / 96 / 168 / 240 / 336 / 1000 小時或依照相關規範設置。
-
溫度斜率：不超過1℃/min，以五分鐘內平均計算。
-
容許誤差：100℃以內±3℃、100℃~200℃±5℃、200℃~315℃±10℃。
適用設備：
可程式恆溫恆濕試驗機(Temperature/Humidity Test Chamber)
特點：適用於高溫/低溫、高低溫循環、濕度測試需求使用。
桌上型微電腦溫度箱(Desktop Temperature Test Chamber)
特點：適用於高溫/低溫、高低溫循環、需求使用。
精密烘箱系列(Precision Oven)
特點：適用於高溫需求使用，最高可達500℃。
特點：適用於待測物體積小或單次測試數量少...等條件需求，本系列有桌上型及落地型，最高可達250℃。
3. IEC 60068-2-14：2009 溫度變化試驗（Change of Temperature Test）
3.1 適用範疇：如電子設備、車用部件、工業部件、醫療用品...等
3.2 試驗說明：分為三種測試方法Na、Nb、Nc，僅Na、Nb根據IEC 60068-2-1(低溫)、IEC 60068-2-2(高溫)定義試驗溫度，Nc除外
Na方法- 快速溫度變化試驗。
Nb方法- 溫度變率試驗。
Nc方法- 雙液體浸泡法之快速溫度變化試驗。
備註：發熱測試件定義為通電後，待測試件溫度穩定時，量測其最高溫度高於室溫5℃以上；反之，為非發熱測試件。
3.3 試驗步驟：
Na方法：1-試驗前針對測試件執行目檢、電氣、機械結構及其他必要項目進行相關檢查。(以無包裝及不通電情況下)
2-以無包裝及靜態下放入測試區，此時測試區應保持室溫(25℃±5℃)。
3-將兩個儲溫箱運行至指定之高溫及低溫溫度，並進行準備動作。
4-將測試區轉移至低(高)溫並依規定時間駐留。
5-將測試區轉移至高(低)溫並依規定時間駐留。
備註：高、低溫之間的轉換時間依相關規定試驗條件設置。
7-重複執行步驟4~5，基本循環5次，如有另外規定則依規定執行。
8-試驗結束，將測試區回復一般狀態環境，放置一段時間。
9-將測試件取出，如步驟1執行相關檢查。
Nb方法：1-試驗前針對測試件執行目檢、電氣、機械結構及其他必要項目進行相關檢查。(以無包裝及不通電情況下)
2-以無包裝及靜態下放入測試區，此時測試區應保持室溫(25℃±5℃)，如有特殊規定則可以動態測試下進行。
3-將測試區運行至指定之低(高)溫條件並依規定時間駐留，進行試驗。
4-將測試區運行至指定之高(低)溫條件並依規定時間駐留，進行試驗。
備註：高、低溫之間的溫度斜率依相關規定試驗條件設置。
5-重複執行步驟3~4，基本循環2次，如有另外規定則依規定執行。
6-試驗結束，將測試區回復一般狀態環境，放置一段時間。
7-將測試件取出，如步驟1執行相關檢查。
Nc方法：1-試驗前針對測試件執行目檢、電氣、機械結構及其他必要項目進行相關檢查。(以無包裝及不通電情況下)
2-以無包裝及靜態下放入測試區。
3-將兩個液箱運行至指定之高溫及低溫溫度，並進行準備動作。
4-將測試區轉移至低(高)溫並依規定時間駐留。
5-將測試區轉移至高(低)溫並依規定時間駐留。
備註：高、低溫之間的轉換時間依相關規定試驗條件設置。
7-重複執行步驟4~5，基本循環10次，如有另外規定則依規定執行。
8-試驗結束，將測試區回復一般狀態環境，放置一段時間。
9-將測試件取出，如步驟1執行相關檢查。
3.4 試驗條件：
Na條件：
- 高溫溫度：315 / 250 / 200 / 175 / 155 / 125 / 100 / 85 / 70 / 65 / 60 / 55 / 50 / 45 / 40 ℃，擇其選擇測試件能耐受之適當溫度。
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低溫溫度：-65 / -55 / -50 / -40 / -25 / -20 / -10 / -15 / 5 ℃，擇其選擇測試件能耐受之適當溫度。
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駐留時間：3hr / 2hr / 1hr / 30 min / 10 min 或依照相關規範設置。
-
循環數：5 cycles 。
-
容許誤差：100℃以內±3℃、100℃~200℃±5℃、200℃~315℃±10℃。
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空間擺放：測試件之間或測試件與壁面之間需有10cm以上，避免熱輻射以及有利於空氣流動。
Nb條件：
- 高溫溫度：315 / 250 / 200 / 175 / 155 / 125 / 100 / 85 / 70 / 65 / 60 / 55 / 50 / 45 / 40 ℃，擇其選擇測試件能耐受之適當溫度。
-
低溫溫度：-65 / -55 / -50 / -40 / -25 / -20 / -10 / -15 / 5 ℃，擇其選擇測試件能耐受之適當溫度。
-
駐留時間：3hr / 2hr / 1hr / 30 min / 10 min 或依照相關規範設置。
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溫度斜率：(1±0.2)℃/min、(3±0.6)℃/min、(5±1)℃/min、(10±2)℃/min、(15±3)℃/min或依照相關規範設置。
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循環數：2 cycles 。
-
容許誤差：100℃以內±3℃、100℃~200℃±5℃、200℃~315℃±10℃。
-
空間擺放：測試件之間或測試件與壁面之間需有10cm以上，避免熱輻射以及有利於空氣流動。
Nc條件：
-
液體說明：使用不會損壞測試件本體及氣密，並符合使用條件特性之液體。
- 高溫溫度：基準100℃或依照相關規範設置。
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低溫溫度：基準0 ℃或依照相關規範設置。
-
駐留時間：依照相關規範設置。
-
循環數：10 cycles 。
-
容許誤差：高溫液體不得低於設定溫度5℃、低溫液體不得高於設定溫度2℃。
適用設備：
冷熱衝擊試驗機(Thermal Shock Chamber)
特點：氣體式冷熱衝擊試驗機，測試件不移動，箱體尺寸可客製。
IEC 60068 標準系列中的四個部分，即IEC 60068-2-30、IEC 60068-2-38、IEC 60068-2-67 和 IEC 60068-2-78，涵蓋了與濕熱試驗相關的內容。以下對這些部分說明：
1. IEC 60068-2-30：2005 Test Db 交變濕熱試驗（Damp heat）
1.1 適用範疇：如元件、電氣設備及任何可測試之待測物...等物件，模擬於使用中、運輸、儲存等狀況，但不適用於質量過輕或過小之測物。
1.2 試驗說明：
1. 共分為兩種測試方法分別為Variant 1和Variant 2，後者提供相對濕度(%RH)和溫度下降較大寬限的容許誤差。
2. 本試驗分為40℃與55℃兩種，依需求設置條件。
3. 本試驗循環數因溫度選擇有所不同，如40℃為2、6、12、21、56回；55℃為1、2、6回。
1.3 試驗步驟：
1-以常溫25℃±3℃為基礎放置產品，再於3hr±30min升溫到指定溫度。
(此期間濕度不低於95%RH，最後15分鐘不得低於90%RH)
2-到達後，溫度需在±2℃內維持穩定，直到總執行時間到達第12小時±30分鐘。
(此期間濕度應在93%RH±3%RH，但在第一和最後15分鐘內需在90%RH以上)
3-高溫維持結束後，溫度應在3hr至6hr內降回25℃±3℃，此須考量Variant如下說明。
4-直到總執行時間到達第24小時後，執行下一個循環。
(此期間濕度不得低於95%RH)
1.4 試驗類別說明：
Variant 1 ：溫度應在3hr至6hr內降至25℃±3℃，降溫起初的1.5hr須滿足一定降溫斜率，約為0.08℃/min(40℃時)或0.16℃/min(55℃時)，期間內濕度不得低於95%RH，並在開始的15分鐘內不得低於90%RH，後續只須滿足6hr內達到即可。
Variant 2：溫度應在3hr至6hr內降至25℃±3℃，期間內濕度不得低於80%RH。
【因此Variant 1相較於Variant 2更為嚴苛】
1.5 恢復期及量測：
恢復期說明：待測物於試驗結束後，在1hr內濕度降至75%RH±2%RH內(溫度維持在25℃±3℃)。而另在1hr內也將溫度調整在與實驗室相同溫度。
量測說明：將待測物從設備中取出立即進行檢測。
2. IEC 60068-2-38：2021 Test Z/AD 複合溫度/濕度循環試驗（Composite temperature/humidity cyclic test）
1.1 適用範疇：如元件、密封件、金屬組件...等物件。
1.2 試驗說明：
1. 本試驗透過高濕及低溫循環找出組件缺陷，且無法被2-30、2-78試驗所取代。
2. 濕度試驗階段，在1.5hr至2.5hr內於25℃±2℃至65℃±2℃之間變化，濕度維持93%RH±3%RH，降溫時可在80%RH至96%RH之間。
3. 低溫試驗階段，在30min內從25℃±2℃降至-10℃±2℃，並低溫保存3hr後，以90min內回到25℃±2℃。
3. 本試驗應在24hr執行完成(如1.3說明)，或另外制定。
1.3 試驗步驟：
1-以常溫25℃±2℃為基礎放置產品，再於1.5hr至2.5hr內升溫到65℃±2℃。
(此期間濕度應保持在93%RH±3%RH)
2-到達後，溫度需在65℃±2℃內維持穩定，直到時間到達第5.5小時。
(此期間濕度應在93%RH±3%RH)
3-高溫維持結束後，溫度應在1.5hr至2.5hr內降回25℃±2℃，並維持到第8小時。
(此期間濕度可在80%RH至96%RH之間)
4-時間到達第8小時後，重複步驟1。
(此期間濕度應保持在93%RH±5%RH)
5-時間到達第9.5小時後，重複步驟2，直到時間到達第13.5小時。
(此期間濕度應保持在93%RH±3%RH)
6-時間到達第13.5小時後，重複步驟3，直到時間到達第15小時候維持到第17.5小時。
(此期間濕度應保持在93%RH±5%RH)
-------------------以下低溫試驗-------------------
7-時間到達第17.5小時後，於30min將溫度降至-10℃±2℃
8-時間到達第18小時後，溫度保持在-10℃±2℃維持3hr。
9-時間到達第21小時後，於1.5hr溫度回到25℃±2℃、濕度回到93%RH±5%RH。
10-直到時間到達第24小時結束。
11-試驗結束後，持續執行25℃/93%約3hr後進行最終量測。
3. IEC 60068-2-67：2019 Test Cy 穩態濕熱加速試驗（Damp heat, steady state, accelerated test）
1.1 適用範疇：電工產品（非密封組件）。
1.2 試驗說明：
1. 本試驗為不飽和濕熱試驗，待測物過程中不結露。
2. 待測物擺放不能影響空氣流動。
3. 待測物通常處於動態測試中，建議為3hr斷電、1hr通電為周期，或另行制定。
4. 試驗環境須於3hr內達到穩定。
1.3 試驗條件：
1. 環境參數：溫度85℃±2℃/濕度85%RH±5%RH。
2. 持續時間定義：試驗環境達到穩定後才得以計算持續時間。
3. 持續時間：168hr、504hr、1000hr、2000hr(容許誤差+5%內)。
1.4 試驗步驟：
1-待測物以常規方式進行檢測，並放入測試環境內。
2-以溫度85℃±2℃/濕度85%RH±5%RH為基礎環境，環境須於3hr內達到穩定後得以計算時間。
3-穩定後，依規範執行持續時間，直至試驗結束。
(過程中若需量測及檢驗，不能影響環境條件也不能取出)
4-試驗結束後，應於1hr至4hr內回到一般常溫常壓環境。
5-待測物取出後，應執行恢復時間2hr至24hr之間。
6-執行最後檢測。
4. IEC 60068-2-78：2012 Test Cab 穩態濕熱試驗（Damp heat, steady state）
1.1 適用範疇：如元件、電子零件、小型設備、塑膠組件及任何可測試之待測物...等，模擬於使用中、運輸、儲存等狀況。
1.2 試驗說明：
1. 本試驗待測物過程中不結露。
2. 待測物擺放不能影響空氣流動。
3. 試驗環境空間須為5倍以上總待測物容積。
1.3 試驗條件：
1. 環境參數：
A. 溫度30℃±2℃/濕度93%RH±3%RH、
B. 溫度30℃±2℃/濕度85%RH±3%RH、
C. 溫度40℃±2℃/濕度93%RH±3%RH、
D. 溫度40℃±2℃/濕度85%RH±3%RH。
2. 持續時間定義：試驗環境達到穩定後才得以計算持續時間。
3. 持續時間：12hr、16hr、24hr、2day、4day、10day、21day、56day。
1.4 試驗步驟：
1-待測物以常規方式進行檢測，並放入測試環境內。
2-執行選定之環境條件，可於待測物表面溫度穩定後再在控制濕度達到標準，需在2hr內完成濕度條件。
3-穩定後，依規範執行持續時間，直至試驗結束。
(過程中若需量測及檢驗，不能影響環境條件也不能取出)
4-試驗結束後，應回到一般常溫常壓環境。
5-待測物取出後，應執行恢復時間。
6-執行最後檢測。
適用設備：
可程式恆溫恆濕試驗機(Temperature/Humidity Test Chamber)
特點：適用於高溫/低溫、高低溫循環、濕度測試需求使用。
